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星型卸料器密封原因和使用事项

发布时间:2017-12-04
星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀..

星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

耐温型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有   隔离,能防止   粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500℃,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有   的距离。

星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

星型卸料器加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。星型卸料器作为一种环保设备,在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用,所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀。通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。

星型卸料器又名电动卸灰阀,它由电机、齿差行星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列。

进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀。通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作。运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性能好、耐磨性高。轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。

星型卸料器密封原因:

(1)粉尘、噪声

卸料器在卸料过程中,有煤尘产生,且在工人清扫撒料过程中,可能造成二次扬尘。在无防护措施情况下,粉尘极易被人体吸入而影响身体健康。此外,运行过程中有   噪声产生,如不采取降噪措施,会影响操作者的身心健康。

(2)火灾、爆炸

焦炭为易燃物质,遇火源后可能发生火灾事故。焦炭粉尘浓度处于爆炸   范围内,遇到火星、静电都有可能产生爆炸。

(3)机械伤害

卸料器存在一些运转部件,在缺省防护罩或栏杆地情况下,操作人员接近时,可能发生机械伤人事故。

(4)触电

卸料器的外壳接地装置故障或者接地电阻过高,曰常监护人员在检过程中可能会发生触电事騈故。此外,由于电线老化、裸露,操作人员不小心接触后,可能发生触电事故。

星型卸料器使用注意事项:

1、开机时:应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

2、电磁脉冲阀如发生故障:应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。

3、使用定时式清灰控制器:应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

4、定期测定工艺参数:如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

5、停机时:不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,   向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。

6、储气罐:气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

7、停机时:在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,   注意的是,在星型卸料器停止工作时,   反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。


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